引領(lǐng)自動化(圖)-工業(yè)超聲波清洗機(jī)-天津超聲波清洗機(jī)
天津市引領(lǐng)自動化科技有限公司
經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工
地址：天津市靜海區(qū)津文公路西側(cè)北洋工業(yè)園內(nèi)
主營：全自動通過式超聲波清洗設(shè)備
業(yè)務(wù)熱線：138-16650159
QQ：1738580679
產(chǎn)品詳情 聯(lián)系方式
產(chǎn)品品牌：引領(lǐng)
供貨總量：不限
價格說明：議定
包裝說明：不限
物流說明：貨運(yùn)及物流
交貨說明：按訂單
有效期至：長期有效
超聲波清洗機(jī)的選購 若選擇的設(shè)備功率太大，空化強(qiáng)度將會增加，清洗效果雖然提高了，但這時較精密的零件也產(chǎn)生了蝕點(diǎn)，而且超聲波清洗機(jī)底部振動板空化嚴(yán)重，水點(diǎn)腐蝕也增大，在采用有機(jī)的溶劑時，基本上沒有問題，但采用水或水溶性清洗液時，易于受到水點(diǎn)腐蝕，如果振動板表面已受到傷痕，強(qiáng)功率下水底產(chǎn)生空化腐蝕更嚴(yán)重，因此要按實際使用情況選擇超聲功率，超聲清洗工藝及清洗液的選擇。 在購買清洗系統(tǒng)之前，應(yīng)對被清洗件做如下應(yīng)用分析，明確被洗件的材料構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和數(shù)量， 分析并明確要清除的污物，判斷應(yīng)用水性清洗液還是用溶劑的先決條件，終的清洗工藝還需做清洗實驗來驗證，只有這樣才能提供合適的清洗系統(tǒng)、設(shè)計合理的清洗工序以及清洗液。 考慮到清洗液的物理特性對超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應(yīng)為顯著的影響因素，清洗件在超聲波清洗機(jī)槽內(nèi)時，橡膠以及非鋼化塑料會吸收超聲波能量，故將此類材料用于工裝時應(yīng)謹(jǐn)慎，絕緣的清洗件也應(yīng)引起特別注意。
浸洗、煮洗法
浸洗、煮洗是一種比較原始的清洗辦法。浸洗是將待清洗的零、部件浸泡在清洗液外依托清洗液和污垢之間發(fā)生的物理、化學(xué)反應(yīng)而使污垢逐漸軟化、親松逐步轉(zhuǎn)為逛離狀態(tài)，從零、部件表面脫落下去。浸洗的清洗時間較長效率也比較低。但它具有清洗設(shè)備簡單、需用的人工少等優(yōu)點(diǎn)，因而得到了廣泛的應(yīng)用。
煮洗是將清洗液加熱直至沸騰的一種清洗辦法。清洗液在加熱過程外清洗性能進(jìn)一步進(jìn)步。同時油污及油脂也果溫度升高而軟化或者溶化清洗液被加熱后上下自然對流使污垢易于從被清洗件上清洗下去。煮洗的效率要較浸洗的為高。浸洗、煮洗所使用的清洗設(shè)備主要有清洗槽和加熱系統(tǒng)。
壓力沖洗法:
清洗液的沖擊動能是影響壓力沖洗效果的主要果素。沖擊動能越大，沖洗效果越好。根據(jù)沖洗壓力的大小，壓力沖洗否分為高壓沖洗、外壓沖洗和低壓沖洗三種。
在超聲波清洗機(jī)的槽液循環(huán)過濾系統(tǒng)中設(shè)有過濾器，對槽液進(jìn)行動態(tài)過濾，以維持槽液的清潔度。當(dāng)工件出槽，經(jīng)過過濾的液體流經(jīng)槽體上部的噴淋環(huán)節(jié)對工件進(jìn)行一次沖洗，以便沖掉工件出槽，以避免其對下道槽液造成污染。
根據(jù)被清洗工件的形狀、體積、批量等確定超聲波清洗機(jī)的輸送方式及控制方式。根據(jù)被清洗工件的表面狀況，有的清洗機(jī)配備噴淋漂洗工序，將超聲波清洗和噴淋清洗有機(jī)地結(jié)合起來。根據(jù)被清洗工件的狀況，有的清洗機(jī)配備烘干系統(tǒng)，烘干系統(tǒng)主要由加熱器、風(fēng)機(jī)、吹風(fēng)噴嘴等組成，溫度自動控制。
程經(jīng)理先生
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