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超聲波清洗機(jī)清洗的技術(shù)特點(diǎn)

　　清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致。 清洗速度快，提高生產(chǎn)效率，不須人手接觸清洗液，。 對(duì)深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈。 對(duì)工件表面無(wú)損傷，節(jié)省溶劑、熱能、工作場(chǎng)地和人工。

　　超聲波清洗方式超過(guò)一般以的常規(guī)清洗方法，特別是工件的表面比較復(fù)雜，象一些表面凹凸不平，有盲孔的機(jī)械零部件，一些特別小而對(duì)清潔度有較高要求的產(chǎn)品如：鐘表和精密機(jī)械的零件，電子元器件，電路板組件等，使用超聲波清洗都能達(dá)到很理想的效果。

　超聲波清洗的作用機(jī)理主要有以下幾個(gè)方面：因空化泡破滅時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊波，污垢層的一部分在沖擊波作用下被剝離下來(lái)、分散、乳化、脫落。因?yàn)榭栈F(xiàn)象產(chǎn)生的氣泡，由沖擊形成的污垢層與表層間的間隙和空隙滲透，由于這種小氣泡和聲壓同步膨脹，收縮，象剝皮一樣的物理力反復(fù)作用于污垢層，污垢層一層層被剝離，氣泡繼續(xù)向里滲透，直到污垢層被完全剝離。這是空化二次效應(yīng)。超聲波清洗中清洗液超聲振動(dòng)對(duì)污垢的沖擊。超聲加速化學(xué)清洗劑對(duì)污垢的溶解過(guò)程，化學(xué)力與物理力相結(jié)合，加速清洗過(guò)程。

用超聲波清洗機(jī)清洗有什么優(yōu)勢(shì) 優(yōu)勢(shì)之一：清洗效果好 運(yùn)用于工業(yè)清洗的清洗方式一般為人工清洗、清洗、蒸汽氣相清洗、高壓水射流清洗和超聲波清洗。超聲波清洗技術(shù)一直被被公認(rèn)為是當(dāng)前效率較效果好的一種清洗方式，其清洗效率達(dá)到了98％以上，清潔度也達(dá)到了較好級(jí)別。而傳統(tǒng)的人工清洗和清洗的清洗效率僅僅為60％一70％，算是氣相清洗和高壓水射流清洗的清洗效率也低于90％。無(wú)論清洗難度多大的零配件，只要將其放入清洗液內(nèi)能接觸到液體的地方超聲波清洗都能發(fā)揮它的作用，實(shí)現(xiàn)清洗的目的；對(duì)于人工及其它清洗方式不能完全有效地進(jìn)行清洗的工件都具有顯著的清洗效果。清洗時(shí)液體內(nèi)產(chǎn)生的氣泡非常均勻，這樣有利于工件的清洗，效果也是非常的滿意。超聲波清洗可根據(jù)溶劑的不同達(dá)到不同的效果，如：除油、除銹或磷化。配合清洗劑的使用加速污染物的分離和溶解，可有效防止清洗液對(duì)工件的腐蝕。 優(yōu)勢(shì)之二：清洗成本低 在所有清洗方式中，清洗成本大體為：設(shè)備成本和消耗成本。歌能超聲的超聲波清洗設(shè)備使用壽命都在5-10年，設(shè)備購(gòu)置成本可能普遍的會(huì)高于人工清洗和有機(jī)堿性溶劑清洗的成本低于氣相清洗和高壓水射流清洗，對(duì)于消耗成本，以G-36A為例，價(jià)格約為1萬(wàn)元，耗電lkW/h約為0.6元；堿性金屬清洗劑1kg，價(jià)格約為20元，可反復(fù)使用20-50h(根據(jù)污染程度而定)，相當(dāng)于0.4-1元/h，而一般工件清洗時(shí)間僅為3-15分鐘即可，那么對(duì)于消耗成本來(lái)說(shuō)，采用超聲波清洗不僅清洗效果較好而且清洗成本相當(dāng)于不到O.04元/件，還不算節(jié)省的勞動(dòng)力成本，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其他各類清洗方法。

超聲波清洗機(jī)安全操作規(guī)程

一、清洗范圍

1.本機(jī)為專人專管設(shè)備，其他人不得擅自操作。

2.超聲波清洗機(jī)用于零部件的二次清洗，未經(jīng)清洗過(guò)的零部件不得放入本機(jī)清洗。

3.本機(jī)清洗范圍：發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋、曲軸、凸輪軸、連桿活塞、空壓機(jī)等發(fā)動(dòng)機(jī)零部件，軸承、方向機(jī)、變速器的軸及齒輪、減速器齒輪等。

二、操作方法

1.清洗池內(nèi)加入適量清水，液面高度以浸沒(méi)側(cè)振盒為準(zhǔn)。

2.合上控制柜后面板上的電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)電控加熱開(kāi)關(guān)，將水溫調(diào)節(jié)旋鈕上的白色刻度線指向適當(dāng)?shù)臏囟龋话阆奶鞛?0℃—55℃冬季為60℃－65℃。在使用過(guò)程中，清洗液的溫度不得超過(guò)70℃。

3.先用水桶將清洗劑用溫水沖開(kāi)攪勻，使其充分溶解，待清洗槽水溫升至40℃左右時(shí)加入水槽中。清洗劑按1～2%兌水稀釋（清洗劑約5～9公斤）。

4.將零部件置于網(wǎng)筐中輕輕放入清洗池內(nèi)，分布均勻。清洗零件應(yīng)達(dá)清洗槽內(nèi)60％以上再開(kāi)機(jī)，以免嘯叫，損壞電源。

5.水溫達(dá)到預(yù)定值后開(kāi)機(jī)清洗，將超聲波底部與側(cè)部功率旋鈕順時(shí)針旋至較大，按下超聲波啟動(dòng)按鈕，清洗開(kāi)始。若要停止清洗，直接按超聲波停止按鈕。

6.定時(shí)清洗：先設(shè)定清洗時(shí)間，將定時(shí)開(kāi)關(guān)置開(kāi)位，再順時(shí)針將兩功率旋鈕旋至較大，按下超聲波啟動(dòng)按鈕清洗開(kāi)始，達(dá)到定時(shí)時(shí)間后，超聲波電源將自動(dòng)關(guān)閉.

7.清洗完畢后要關(guān)閉超聲波電源，再取出清洗好的零部件，用壓縮空氣將各孔道中的殘留清洗液吹盡，并將表面吹干。

8.若清洗池液面上存有過(guò)多油污，應(yīng)打開(kāi)溢流裝置將其排除，以防被清洗工件的二次污染.