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如何才能使得超聲波清洗機(jī)保持性能優(yōu)良

隨著超聲波清洗設(shè)備的應(yīng)用范圍越來越廣泛，各種經(jīng)過不斷完善和改進(jìn)的新穎超聲波清洗設(shè)備正在取代已面市的老式設(shè)備。超聲波清洗機(jī)正在朝兩個(gè)方面發(fā)展。其一是，各種類型的多缸或傳動(dòng)鏈?zhǔn)交蛏凳匠暻逑瓷a(chǎn)線相繼面市；其二是，低頻超聲波清洗機(jī)向高頻超聲波清洗機(jī)的發(fā)展。

當(dāng)然，超聲波清洗機(jī)在使用過程中也有可能會(huì)出現(xiàn)一些常見的問題。比如超聲波振子受潮，可以用兆歐表檢查與換能器相連接的插頭，檢查絕緣電阻值可以判斷基本情況，一般要求絕緣電阻大于5兆歐以上。如果達(dá)不到這個(gè)絕緣電阻值，一般是換能器受潮，可以把換能器整體放進(jìn)烘箱設(shè)定100℃左右烘干3小時(shí)或者使用電吹風(fēng)去潮至阻值正常為止。

換能器振子打火，陶瓷材料碎裂，可以用肉眼和兆歐表結(jié)合檢查，一般作為應(yīng)急處理的措施，可以把個(gè)別損壞的振子斷開，不會(huì)影響到別的振子正常使用。振子脫膠，我們的換能器是采用膠結(jié)，螺釘緊固雙重保證工藝，在一般情況下不會(huì)出現(xiàn)這種情況。不銹鋼振動(dòng)面穿孔，一般換能器滿負(fù)荷使用10年以后可能會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)面穿孔的情況。

為了盡可能的避免上述問題的出現(xiàn)，超聲波清洗機(jī)電源及電熱器電源必須有良好接地裝置。嚴(yán)禁無清洗液開機(jī)，即清洗缸沒有加一定數(shù)量的清洗液，不得合超聲波開關(guān)；有加熱設(shè)備的清洗設(shè)備嚴(yán)禁無液時(shí)打開加熱開關(guān)。

禁止用重物(鐵件)撞擊清洗缸缸底，以免能量轉(zhuǎn)換器晶片受損；超聲波發(fā)生器電源應(yīng)單獨(dú)使用一路220V/50Hz電源并配裝2000W以上穩(wěn)壓器；清洗缸缸底要定期沖洗，不得有過多的雜物或污垢。每次換新液時(shí)，待超聲波起動(dòng)后，方可洗件。

逐一認(rèn)識(shí)超聲波清洗機(jī)的各大配件

超聲波清洗機(jī)主要由超聲波發(fā)生器、換能器及其它的輔助系統(tǒng)等八大配件組成。其中發(fā)生器是相對(duì)于機(jī)器本身而言是比較重要的配件之一，超聲波發(fā)生器將工頻電轉(zhuǎn)變成28KHZ以上的高頻電信號(hào)，通過電纜輸送到換能器上。一般超聲波換能器是固定在清洗槽的底板上，清洗槽內(nèi)裝滿了液體，當(dāng)換能器被加上高頻電壓后，它的壓電陶瓷元件在電場作用下便產(chǎn)生縱向振動(dòng)。

超聲波換能器（是一種率的換能元件，能將電能轉(zhuǎn)換成強(qiáng)有力的超聲波振動(dòng)，在產(chǎn)生超聲波振動(dòng)時(shí)，仿佛是一個(gè)小的活塞，振幅很小，約只有幾微米。但這個(gè)振動(dòng)加速度很大；槽上具有許多個(gè)換能器，施加相同的頻率及相位的電能時(shí)，合成了一個(gè)巨大的活塞進(jìn)行往復(fù)振動(dòng)，這種振動(dòng)的現(xiàn)象是我們所說的超聲波。

超聲波清洗機(jī)加熱器采用鑄鋁加熱片，可耐酸堿，壽命長。加熱的目的是將清洗劑加熱以增加清洗機(jī)的洗滌效果，溫度自動(dòng)控制，可在適當(dāng)范圍內(nèi)隨意調(diào)整。清洗槽采用SU304不銹鋼經(jīng)弧焊焊制而成，槽體上設(shè)置有排渣檢修口、保溫隔聲層等。

在超聲波清洗機(jī)的槽液循環(huán)過濾系統(tǒng)中設(shè)有過濾器，對(duì)槽液進(jìn)行動(dòng)態(tài)過濾，以維持槽液的清潔度。當(dāng)工件出槽，經(jīng)過過濾的液體流經(jīng)槽體上部的噴淋環(huán)節(jié)對(duì)工件進(jìn)行一次沖洗，以便沖掉工件出槽，以避免其對(duì)下道槽液造成污染。

根據(jù)被清洗工件的形狀、體積、批量等確定超聲波清洗機(jī)的輸送方式及控制方式。根據(jù)被清洗工件的表面狀況，有的清洗機(jī)配備噴淋漂洗工序，將超聲波清洗和噴淋清洗有機(jī)地結(jié)合起來。根據(jù)被清洗工件的狀況，有的清洗機(jī)配備烘干系統(tǒng)，烘干系統(tǒng)主要由加熱器、風(fēng)機(jī)、吹風(fēng)噴嘴等組成，溫度自動(dòng)控制。

超聲波清洗機(jī)的工藝分析

倘若進(jìn)行超聲波清洗機(jī)的具體分析前來進(jìn)行洗滌步驟，壓力操作中，清潔主要是為了能去掉在工件的外表上的液體和固體污染物質(zhì)實(shí)現(xiàn)了某種程度的工作外表基準(zhǔn)的清潔度?？紤]到清潔介質(zhì)，污染物質(zhì)和工作表面之間的相互作用，清潔的過程是比較復(fù)雜的物理和化學(xué)過程。積垢，結(jié)構(gòu)類型，主要形式和到清潔介質(zhì)附著程度上的物理和化學(xué)性能，洗滌性能，工件材質(zhì)，外表狀態(tài)及溫度，清洗條件和清洗作為附加超聲波振動(dòng)，如壓力和機(jī)械外力等因素，的影響

超聲波清洗機(jī)的主要應(yīng)用

超聲波清洗機(jī)普遍使用于機(jī)械，五金，軸承，航空等行業(yè)領(lǐng)域。該裝置采用錐形可調(diào)節(jié)噴嘴和恰當(dāng)?shù)那鍧崉?duì)工件進(jìn)行全范圍的高壓噴射清潔。可依照需求配置加熱溫度控制系統(tǒng)，循環(huán)過濾系統(tǒng)，干燥或干燥系統(tǒng)和脫脂系統(tǒng)。清潔的過程：噴霧清潔-噴霧沖洗-吹氣-熱風(fēng)干燥。