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超聲波清洗機(jī)的日常維護(hù)

1、電源:使用合符設(shè)備規(guī)格的電源及電源線，用戶方的電源回路中必需裝設(shè)于清洗機(jī)的空氣開關(guān)以在需要的時(shí)侯切開清洗機(jī)電源;

2、接地線:本司生產(chǎn)清洗機(jī)機(jī)體及發(fā)生器都會(huì)在其電源引線上配有的接地線，并有明區(qū)分于其它電線的特征，因?yàn)楸驹O(shè)備與水、腐蝕性(溶脹性)液位接觸，易引起漏電，請(qǐng)按安全要求接好接地線;

3、設(shè)備采用不燃性洗凈劑，切勿采用物質(zhì)作洗凈劑，設(shè)備的使用在必需確保遠(yuǎn)離有物質(zhì)的場(chǎng)合，用戶特殊情況下必需采用某些物質(zhì)時(shí)，必須洽詢本司確認(rèn)安全，并作好相應(yīng)的安全防護(hù)措施;

4、洗凈槽中無液或液位不足都會(huì)對(duì)設(shè)備造成不可逆轉(zhuǎn)的破壞，使用時(shí)必需確保槽中注入足量的洗凈液，否則相關(guān)的電熱器、泵、超聲波震子都可能損壞并可能引超火災(zāi)及人身傷害;

5、電氣控制箱及相關(guān)電氣組件等注意不要濺入水，并遠(yuǎn)離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等;

6、設(shè)備異常時(shí)請(qǐng)及時(shí)與我司聯(lián)絡(luò)或停止電源后由有經(jīng)驗(yàn)的電工進(jìn)行檢查;

7、要清洗的工件請(qǐng)用有支腳的洗籃或掛具裝掛好，置入槽中洗凈，禁止將工件直接置入槽底進(jìn)行洗凈，否則可能引起工件及缸底的損傷;

8、設(shè)備作業(yè)時(shí)，機(jī)體內(nèi)可能存在高溫、高壓、電氣組件端子表面帶電、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)、壓力突動(dòng)等可能的引起人身傷害的因素，工作時(shí)請(qǐng)勿打開機(jī)殼，以免在無防護(hù)條件下作業(yè);

9、設(shè)備長(zhǎng)期不用時(shí)，請(qǐng)放出洗凈液，干燥內(nèi)槽及表面后用薄膜保護(hù)好，以防止設(shè)備的腐蝕老化加快;

10、保持設(shè)備工作場(chǎng)所的通風(fēng)、干燥、潔凈，有利于設(shè)備的長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)及優(yōu)化工作環(huán)境條件;

11、洗凈液過于骯臟時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，定期清理清洗槽、貯液槽內(nèi)污垢，保持洗凈槽內(nèi)及外觀的潔凈，可提高洗凈槽的耐用性

用于驗(yàn)證超聲波清洗機(jī)性能的方法

由于超聲波清洗的原理是空化效應(yīng)，所以其性能驗(yàn)證主要是驗(yàn)證空化效應(yīng)，目的是看清洗槽內(nèi)聲場(chǎng)強(qiáng)度是否存在盲區(qū)。我們可以用鋁箔腐蝕方法進(jìn)行超聲波清洗機(jī)性能驗(yàn)證，將20-30微米厚的鋁箔紙放在支架上，垂直放置在清洗槽內(nèi)，不要碰到底部。

機(jī)器啟動(dòng)一段時(shí)間后，鋁箔表面不同部位的腐蝕程度可以間接反映出超聲波強(qiáng)度的深度是否均勻。如果要檢測(cè)超聲波在水平方向上的強(qiáng)度分布，可以將鋁箔水平放置。該方法直觀、簡(jiǎn)便，但不能定量檢測(cè)，誤差較大。在裝填設(shè)備的條件下難以進(jìn)行試驗(yàn)，可能與堿性清洗劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

也可以用滑動(dòng)沖洗法驗(yàn)證，每周用HB鉛筆涂玻片，3分鐘內(nèi)用超聲波清洗干凈。記錄結(jié)果。該方法操作簡(jiǎn)單，但不能定量檢測(cè)，誤差較大?；蛘呤怯玫矸鄣饣浄磻?yīng)方法超聲波清洗機(jī)性能驗(yàn)證。

將淀粉處理成光敏乳劑，涂在載玻片上，置于含有稀釋碘溶液的超聲波容器中。在超聲空化作用下，碘和淀粉發(fā)生反應(yīng)變成藍(lán)色，導(dǎo)致玻片變色。對(duì)玻片進(jìn)行沖洗干燥，通過對(duì)玻片變域的觀察，推斷出聲場(chǎng)的分布。該方法可以彌補(bǔ)鋁箔腐蝕法中鋁箔損傷的缺陷，但不能進(jìn)行定量檢測(cè)。

染色法也是驗(yàn)證超聲波清洗機(jī)性能的方法之一，水分配染料，超聲波將涂在水中，超聲空化作用下，染料會(huì)附著在紙上，取出紙沖洗干燥。觀察染料模式的背景，對(duì)聲場(chǎng)的分布，如果不均勻分布的涂層，聲場(chǎng)不均勻，如寒冷的地方。

在超聲波能量瓶試驗(yàn)超聲波清洗機(jī)性能驗(yàn)證的時(shí)候，，所需變色時(shí)間與超聲空化能力成正比。根據(jù)水箱容積，將測(cè)能瓶置于不同位置，觀察換色時(shí)間。該方法直觀、簡(jiǎn)便，而且是定性測(cè)量。

超聲波清洗機(jī)的工藝分析及適用范圍

超聲波清洗機(jī)在清洗前的工藝分析是非常中壓的，在進(jìn)行操作時(shí)，清洗主要是指清除其工件表面上的液體和固體的污染物，使工件表面達(dá)到一定的潔凈程度。清洗過程是清洗介質(zhì)、污染物、工件表面三者之間的相互作用，是一種復(fù)雜的物理、化學(xué)作用的過程。清洗不僅與污染物的性質(zhì)、種類、形態(tài)以及粘附的程度有關(guān)、與清洗介質(zhì)的理化性質(zhì)、清洗性能、工件的材質(zhì)、表面狀態(tài)有關(guān)、還與清洗的條件如溫度、壓力以及附加的超聲振動(dòng)、機(jī)械外力等因素有關(guān)。因此，選擇科學(xué)合理的清洗工藝，必須進(jìn)行工藝分析。

超聲波清洗機(jī)的主要適用范圍

超聲波清洗機(jī)廣泛適用于機(jī)械、五金、軸承、航空等行業(yè)。設(shè)備采用錐形可調(diào)式噴嘴，結(jié)合適當(dāng)?shù)那逑磩?duì)工件進(jìn)行的高壓噴射清洗。并可根據(jù)不同的需要配置加熱溫控系統(tǒng)，循環(huán)過濾系統(tǒng)，吹干或烘干系統(tǒng)及除油系統(tǒng)。 清洗工藝：噴淋清洗-噴淋漂洗-氣吹-熱風(fēng)烘干。

1.系列規(guī)格：通道寬度：400，500，600，700任意選擇

2.清洗介質(zhì)：水基清洗、油基清洗、特種液清洗

3.輸送形式：網(wǎng)帶、板式、自動(dòng)調(diào)速

4.特種功能：可按客戶要求設(shè)計(jì)制造

超聲波清洗機(jī)是清洗行業(yè)中不可缺少的清洗設(shè)備，它能夠快速的清洗物件上所殘留的污漬，高度還原物件，因此深受清洗行業(yè)的青睞。

對(duì)于不同的清洗作業(yè)，操作要求同樣都是非常嚴(yán)格的，這樣才能有利于工作的開展以及保證設(shè)備的使用壽命。在這過程中，需重點(diǎn)關(guān)注的是清洗液和清洗溫度，超聲波清洗機(jī)的清洗液不僅要合適，其溫度還需要達(dá)到一個(gè)固定的值數(shù)，才可讓清洗效果更為顯著。