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噴射式超聲波清洗機(jī)的清洗效果好及操作簡單

噴射式超聲波清洗機(jī)在液體中傳播，在進(jìn)行操作時(shí)使得液體和清洗槽在超聲波頻率下一起振動(dòng)，液體與清洗槽振動(dòng)時(shí)有自己固有頻率，這種振動(dòng)頻率是聲波頻率，所以人們聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到了超聲波清洗機(jī)。

噴射式超聲波清洗機(jī)在工作時(shí)發(fā)出的高頻振蕩信號(hào)，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動(dòng)。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)，當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí)，氣泡迅速增大，然后突然閉合。

噴射式超聲波清洗機(jī)在氣泡閉合時(shí)產(chǎn)生沖擊波，在其周圍產(chǎn)生上千個(gè)大氣壓，破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中，當(dāng)團(tuán)體粒子被油污裹著而黏附在清洗件表面時(shí)，油被乳化，固體粒子及脫離，從而達(dá)到清洗件凈化的目的。在這種被稱之為“空化”效應(yīng)的過程中，氣泡閉合可形成幾百度的高溫和超過1000個(gè)氣壓的瞬間高壓。

噴射式超聲波清洗機(jī)的清洗效果好，操作簡單。人們所聽到的聲音是頻率20-20000Hz的聲波信號(hào)，高于20000Hz的聲波稱之為超聲波，聲波的傳遞依照正弦曲線縱向傳播，產(chǎn)生大量小氣泡。一個(gè)原因是液體內(nèi)局部出現(xiàn)拉應(yīng)力而形成負(fù)壓，壓強(qiáng)的降低使原來溶于液體的氣體過飽和，而從液體逸出，成為小氣泡；另一原因是強(qiáng)大的拉應(yīng)力把液體“撕開”成一空洞，稱為空化。

研磨是光學(xué)玻璃生產(chǎn)中決定其加工效率和表面質(zhì)量（外觀和精度）的重要工序。研磨工序中的主要污染物為研磨粉和瀝青，少數(shù)企業(yè)的加工過程中會(huì)有漆片。其中研磨粉的型號(hào)各異，一般是以二氧化為主的堿金屬氧化物。根據(jù)鏡片的材質(zhì)及研磨精度不同，選擇不同型號(hào)的研磨粉。

超聲波清洗機(jī)的水槽大小

超聲波清洗機(jī)在進(jìn)行使用的過程中非常適用于一定批量工件的清洗，在進(jìn)行操作時(shí)適用于清洗電鍍零件鍍前清洗、機(jī)械、、制藥、電子、化工、航空航天、紡織化纖、汽車、光學(xué)、眼鏡、五金等行業(yè)。

超聲波清洗機(jī)的水槽大小、超聲波清洗機(jī)的功率、超聲波頻率根據(jù)客戶需要定制。

超聲波頻率為16.5～40KHz可選。雙槽鋼筘超聲波清洗機(jī)由超聲波發(fā)生器和清洗槽兩部分組成，發(fā)生器采用進(jìn)口大功率電源模塊,性能穩(wěn)定。

超聲波清洗機(jī)的特點(diǎn)是一槽清洗、一槽漂洗同時(shí)進(jìn)行，既提高工效，又能提高工件的的清洗效果。

超聲波清洗機(jī)選擇清洗液時(shí)需要考慮的因素

清洗效率：選擇有效的清洗溶劑時(shí)，一定要作實(shí)驗(yàn)。如在現(xiàn)有的清洗工藝中引入超聲，所使用的溶劑一般不必變更；

操作簡單：所使用的液體應(yīng)安全無毒、操作簡單且使用壽命長；

成本：廉價(jià)的清洗溶劑的使用成本并不一定。使用中必須考慮到溶劑的清洗效率、安全性、一定量的溶劑可清洗多少工件利用率等因素。當(dāng)然，所選擇的清洗溶劑必須達(dá)到清洗效果，并應(yīng)與所清洗的工件材料相容。水為普通的清洗液，故使用水基溶液的系統(tǒng)操作簡便、使用成本低、應(yīng)用廣泛。然而對(duì)於某些材料以及污垢等并不適用於水性溶液，那么還有許多溶劑可供選用。