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超聲波的特點

一、超聲波在傳播時，方向性強，能量易于集中。

二、超聲波能在各種不同媒質(zhì)中傳播，且可傳播足夠遠的距離。

三、超聲波與傳聲媒質(zhì)的相互作用適中，易于攜帶有關(guān)傳聲媒質(zhì)狀態(tài)的信息。

超聲波是一種波動形式，它可以作為探測與負載信息的載體或媒介；超聲波同時又是一種能量形式，當其強度超過一定值時，它就可以通過與傳播超聲波的媒質(zhì)的相互作用，去影響，改變以致破壞后者的狀態(tài)，性質(zhì)及結(jié)構(gòu)。

超聲波清洗機安全操作規(guī)程

1.清洗池內(nèi)加入適量清水，液面高度以浸沒側(cè)振盒為準。

2.合上控制柜后面板上的電源開關(guān)，啟動電控加熱開關(guān)，將水溫調(diào)節(jié)旋鈕上的白色刻度線指向適當?shù)臏囟?，一般夏天?0℃—55℃冬季為60℃－65℃。在使用過程中，清洗液的溫度不得超過70℃。

3.先用水桶將清洗劑用溫水沖開攪勻，使其充分溶解，待清洗槽水溫升至40℃左右時加入水槽中。清洗劑按1～2%兌水稀釋（清洗劑約5～9公斤）。

4.將零部件置于網(wǎng)筐中輕輕放入清洗池內(nèi)，分布均勻。清洗零件應達清洗槽內(nèi)60％以上再開機，以免嘯叫，損壞電源。

5.水溫達到預定值后開機清洗，將超聲波底部與側(cè)部功率旋鈕順時針旋至較大，按下超聲波啟動按鈕，清洗開始。若要停止清洗，直接按超聲波停止按鈕。

6.定時清洗：先設(shè)定清洗時間，將定時開關(guān)置開位，再順時針將兩功率旋鈕旋至較大，按下超聲波啟動按鈕清洗開始，達到定時時間后，超聲波電源將自動關(guān)閉.

7.清洗完畢后要關(guān)閉超聲波電源，再取出清洗好的零部件，用壓縮空氣將各孔道中的殘留清洗液吹盡，并將表面吹干。

8.若清洗池液面上存有過多油污，應打開溢流裝置將其排除，以防被清洗工件的二次污染.

超聲波清洗機在電鍍工業(yè)中的使用和優(yōu)勢

電鍍過程中，工件表面清潔度要求高，超聲波清洗機是一種理想的技術(shù)，可以滿足要求。超聲波清洗技術(shù)的使用，可以替代溶劑清洗油，可以取代電解除油，可以取代酸蝕刻去除表面的銹蝕碳鋼和低合金鋼和規(guī)模。

超聲波清洗機的應用，可以使許多傳統(tǒng)清洗過程簡化，大大提高清洗質(zhì)量和生產(chǎn)效率。特別是對于形狀更復雜和要求較高的工件邊緣有更多的優(yōu)點。使用超聲波清洗技術(shù)在廣泛的替代角色的強酸、強堿、大大減少和環(huán)境污染，改善勞動環(huán)境,減輕勞動強度，保護生態(tài)環(huán)境做出貢獻。

在正常情況下，拋光膏經(jīng)常使用石蠟混合，石蠟分子重量，高熔點，正常溫度是固體，更難以清潔的材料。傳統(tǒng)的方法是使用清洗或高溫堿煮，有許多弊病。使用超聲波清洗機可以使用水基清洗劑的情況下，在幾分鐘內(nèi)將地清洗表面。

一般有冷軋鋼板表面油污、灰塵或少量的鐵銹,洗干凈容易，但是在一般的方法來清潔表面仍然是一個非常薄的一層浮灰，影響后續(xù)加工質(zhì)量，有時可能不再使用酸浸法去除這一層浮灰。使用適當?shù)某暡ㄇ逑礄C和清潔液，可以方便地實現(xiàn)清潔表面，使工件表面具有高的活動，有時甚至撤銷酸洗電鍍前過程。