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超聲波在分離技術(shù)方面的應(yīng)用

超聲波在提取方面的應(yīng)用目前超聲波在提取方面的應(yīng)用已日益廣泛, 并且在中藥提取方面已經(jīng)工業(yè)化。我國傳統(tǒng)中藥的提取存在溶劑耗量大、萃取時間長、萃取溫度高、工藝路線長、萃取效率低等缺點, 導(dǎo)致中藥產(chǎn)品中殘留溶劑含量高、有效成分含量低、質(zhì)量難以控制、不明顯等主要問題, 產(chǎn)品價格低, 國際市場競爭力不強, 極大地制約了我國中藥現(xiàn)代化的進程。而超聲用于中藥的提取則能明顯地減少溶劑耗量、縮短萃取時間, 在較低的溫度下就可實現(xiàn)高的提取率, 而且不會破壞中藥中的有效成分, 可廣泛用于中藥中皂苷、、黃酮、蒽醌類、有機酸及多糖等成分的提取。超聲波由超聲空化引起的, 由變幅桿端部發(fā)出的強超聲波,反應(yīng)容器內(nèi)液體中的空化氣泡在崩潰時伴隨發(fā)生沖擊波或射流作用于細胞壁并使其。目前超臨界CO2 萃取由于具有綠色無污染、溶劑殘留量少或沒有、產(chǎn)品有效成分不易失活、產(chǎn)品質(zhì)量高等優(yōu)點, 成為近年來研究的熱點。但同時該技術(shù)存在著萃取壓力較高、時間長、萃取率較低、夾帶劑用量大以及能耗高等缺點, 極大地限制了其工業(yè)化應(yīng)用。

超聲波清洗機開機不工作該如何處理？

　超聲波清洗機出現(xiàn)小毛病，憑員工的工作常識就可以判斷出來具體原因，該如何處理，比較超聲波清洗機開機不工作。對于這個問題，一起來了解一下吧！

　一、沒有接通電源。

　　二、電源開關(guān)或電源輸出線損壞，沒有電源輸入。

　　三、功率調(diào)節(jié)按鈕在零位，將旋鈕調(diào)整至電流4A。

　　四、保險絲熔斷，檢測電源是否錯接380V，然后更換保險絲。

　　五、檢查保護線路板上的保護燈有無亮起，如亮起說明超聲波電源處于保護狀態(tài)，關(guān)掉電源1分鐘后重啟，如仍出現(xiàn)這種情況，可適當(dāng)將保護線路板上的保護調(diào)節(jié)電位器逆時針旋轉(zhuǎn)5-10度（此操作目的是放大保護作用）。

超聲清洗工藝及清洗液的選擇

在購買清洗系統(tǒng)之前，應(yīng)對被清洗件做如下應(yīng)用分析：明確被洗件的材料構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和數(shù)量，分析并明確要清除的污物，這些都是決定所要使用什么樣的清洗方法，判斷應(yīng)用水性清洗液還是用溶劑的先決條件。終的清洗工藝還需做清洗實驗來驗證。只有這樣，才能提供合適的清洗系統(tǒng)、設(shè)計合理的清洗工序以及清洗液?？紤]到清洗液的物理特性對超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應(yīng)為顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率。任何清洗系統(tǒng)必須使用清洗液。 ?? ??選擇清洗液時，應(yīng)考慮以下三個因素：

1．清洗效率：選擇的清洗溶劑時，一定要做實驗。如在現(xiàn)有的清洗工藝中引入超聲，所使用的溶劑一般不必變更；

2．操作簡單：所使用的液體應(yīng)安全無毒、操作簡單且使用壽命長；

3．成本：廉價的清洗溶劑的使用成本并不一定低。使用中必須考慮到溶劑的清洗效率、安全性、一定量的溶劑可清洗多少工件利用率高等因素。當(dāng)然，所選擇的清洗溶劑必須達到清洗效果，并應(yīng)與所清洗的工件材料相容。水為普通的清洗液，故使用水基溶液的系統(tǒng)操作簡便、使用成本低、應(yīng)用廣泛。然而對某些材料以及污垢等并不適用于水性溶液，那么還有許多溶劑可供選用。不同的清洗液，要區(qū)分的清洗系統(tǒng)水性系統(tǒng)：通常由敞口槽組成，工件浸沒其中。而復(fù)雜的系統(tǒng)由多個槽組成，并配備循環(huán)過濾系統(tǒng)、沖淋槽、干燥槽以及其它附件。

溶劑系統(tǒng)：多為超聲波汽相除油脂清洗機，常配備廢液連續(xù)回收裝置。超聲波汽相清除油脂過程是由溶劑蒸發(fā)槽和超聲浸洗槽成的集成式多槽系統(tǒng)完成的。在熱的溶劑蒸汽和超聲激蕩共同用下，油、脂、蠟以及其他溶于溶劑的污垢就被除去。經(jīng)過一列清洗工序后下料的工件發(fā)熱、潔凈、干燥。